無菌電子廠房檢測要求 第三方檢測中心--安衡檢測

潔凈室綜合性能檢測：藥品GMP廠房：高效過濾器PAO檢漏 風(fēng)量 靜壓差 微生物檢測；電子工業(yè)廠房：潔凈度檢測 自凈時(shí)間 風(fēng)量 靜壓差；醫(yī)院手術(shù)室：風(fēng)速 靜壓差 自凈時(shí)間 高效過濾器PAO檢漏；生物安全實(shí)驗(yàn)室：高效過濾器PAO檢漏 靜壓差；動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室：高效過濾器PAO檢漏 靜壓差；動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室：風(fēng)量 靜壓差 潔凈度檢測 ；食品廠房：風(fēng)量 靜壓差 潔凈度檢測 微生物檢測

懸浮粒子和浮游菌、沉降菌數(shù)據(jù)檢測：進(jìn)入潔凈室內(nèi)檢測的人員需穿的潔凈服，經(jīng)過凈化措施后才能進(jìn)入，并且*多允許2人同時(shí)入內(nèi)檢測。檢測的時(shí)候動(dòng)作盡量規(guī)范，并且動(dòng)作要輕。

電子廠房檢測要求  電子廠的潔凈度直接影響到電子產(chǎn)品的質(zhì)量，采用一次送風(fēng)和二次風(fēng)兩種送風(fēng)系統(tǒng)。采用大量FFU風(fēng)機(jī)過濾機(jī)組逐層凈化空氣，達(dá)到更衣室8級(jí)、走廊7級(jí)、生產(chǎn)車間6級(jí)，局部需要在5級(jí)或4級(jí)間，工程竣工之后需進(jìn)行靜態(tài)驗(yàn)收。

一、檢測項(xiàng)目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時(shí)間、換氣次數(shù)

壓差檢測要求：（1）靜壓差的測定要求在潔凈區(qū)內(nèi)的所有門全部關(guān)閉情況下進(jìn)行。（2）在潔凈平面上應(yīng)從潔凈度由高到低的順序依次進(jìn)行，一直檢測到直通室外的房間。 （3）測管口設(shè)在室內(nèi)沒有氣流影響的任何地方均可，測管口面與氣流流線平行。 （4）所測量記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)到 1.0Pa。無塵車間潔凈度檢測空態(tài)是指設(shè)施齊全的潔凈室所有管線接通并運(yùn)行但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及生產(chǎn)人員

3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無塵車間室內(nèi)進(jìn)行檢測。

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