凈化電子車間潔凈環(huán)境檢測 費(fèi)用-安衡檢測
凈化電子車間潔凈環(huán)境檢測 費(fèi)用--安衡檢測
電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中，對濕度的要求更為嚴(yán)格。因?yàn)樵谶^于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會(huì)損壞CMOS集成度。
高效過濾器檢漏光度計(jì)法:1.被檢漏過濾器必須已測過風(fēng)量，在設(shè)計(jì)風(fēng)速的0%~120%之間運(yùn)行。2.在同一送風(fēng)面上按有多臺過濾器時(shí)，在結(jié)構(gòu)上允許的情況下，宜用每次只暴露1臺過濾器的方法進(jìn)行測定。3.當(dāng)幾臺或全部過濾器必須同時(shí)暴露在氣溶膠中時(shí)，為了對所有過濾器造成均勻混合，宜在風(fēng)機(jī)吸入端或這些過濾器前方支干管中引入檢漏有氣溶膠，并立即在受檢過濾器的正前方測定上風(fēng)側(cè)濃度。在線咨詢產(chǎn)品對比.4.對于高校過濾器，當(dāng)檢漏儀表為對數(shù)刻度是，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度應(yīng)過儀表小刻度的104倍。當(dāng)檢漏儀表為線性刻度時(shí)，上風(fēng)側(cè)氣溶膠濃度宜達(dá)到(20~80）μg/L，濃度低于20μg/L會(huì)降低檢漏靈敏度，高于80μg/L長時(shí)間檢測會(huì)
電子車間潔凈環(huán)境檢測 對于無塵室內(nèi)的換氣次數(shù)一般要求為:人均每小時(shí)換氣5次以上;人均每小時(shí)新風(fēng)量30立方米以上;每人每小時(shí)換風(fēng)量10立方米以上;每平方米允許噪聲強(qiáng)度85分貝以下(a計(jì)權(quán));溫濕度波動(dòng)小;光照度適宜等等。氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌。等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動(dòng)±2℃。溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。
檢測指標(biāo)：溫度、相對濕度、照度、照度、噪聲、靜壓差、懸浮粒子數(shù)、換氣次數(shù)、過濾器撿漏、沉降菌 ?
2. 測量位置距地面1.5米高。6. 各點(diǎn)≤65dB(A)為合格。
2、對于工作人員需要接受定期體檢并獲得健康證明之后才能進(jìn)行上班，而且以后每年需要進(jìn)行一次的體檢，如果出現(xiàn)體檢不合格的人員是要禁止在清潔區(qū)域進(jìn)行工作。
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