價格
電議
型號
YCH-18型
品牌
濟南海納特
所在地
暫無
更新時間
2025-10-13 16:07:01
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京公網(wǎng)安備 11010802023672號
本設備依據(jù)標準 GB18580-2017 與GB T 0進行設計。用來對待測的板材樣品進行前處理工作。按照檢測要求提供一個標準的溫濕度環(huán)境，設計多個相互獨立的艙室，各艙室溫濕度等參數(shù)維持一致，并避免不同樣品同時進行預處理所帶來的相互干擾的問題?？捎行岣邫z驗機構(gòu)的樣品檢測與評價效率。
適用標準
l GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放量限值》
l GB18584 《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》
l GBT 17657-2013 《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》4.60章節(jié)
主要技術(shù)參數(shù)
1. 艙體構(gòu)造
采用一室多艙的構(gòu)造形式，設置一個可供人員進入的恒溫恒濕艙室，艙室內(nèi)設置多個可放置樣品板的不銹鋼小艙，可根據(jù)放置樣品板的數(shù)量設置或增加小艙的數(shù)量，每個小艙可獨立的進行試驗，相互之間是隔絕的，可對不同釋放量的板材同時進行預處理操作，避免相互干擾的問題。
恒溫恒濕艙室由控制系統(tǒng)自動控制溫濕度和甲醛本底濃度。每個小艙體由恒溫恒濕艙室集中控制溫濕度和甲醛本底濃度。
1.1恒溫恒濕艙構(gòu)造： 艙室主門采用環(huán)保型耐高溫聚氨酯發(fā)泡材料，為了確保艙內(nèi)氣味和voc的潔凈，艙內(nèi)不使用任何膠粘劑等有機材料，所有板材拼裝接縫處采用機械密封設計，聚四氟密封條密封后采用與內(nèi)板同等材質(zhì)的不銹鋼蓋板壓緊，確保完工后整個測試艙的密閉性能，庫板所用的材料符合*消防部門所規(guī)定的防火性能要求和建筑標準中的實驗室建筑規(guī)范
1.2獨立艙室（內(nèi)部小艙）構(gòu)造：
采用SU304鏡面不銹鋼焊接制作，可根據(jù)待測試樣的尺寸設計每一個單獨的艙體類型，如常見的板材：人造板、地板、膠合板可設計為一個長寬都是520mm高100mm的扁平狀小艙，也可以根據(jù)不同的測試需求設計單獨的尺寸，各小艙均放置在1.1恒溫恒濕艙內(nèi)部的支架上，這個支架在設計排布上根據(jù)做出優(yōu)化，確保各個艙的溫度均滿足標準要求。
小艙采用可擴展型設計，再不影響溫濕度精度的前提下，可對恒溫恒濕艙內(nèi)的小艙數(shù)量進行增加或減少。
2. 技術(shù)參數(shù)
2.1環(huán)境艙主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格
參數(shù)
預處理艙內(nèi)部尺寸
W3200mm×H3000mm×D2000mm（可根據(jù)場地情況設計）
預處理艙內(nèi)部容積
18m3（凈容積）
觀察窗尺寸
艙壁觀察窗： W1000mm×H1000mm
主艙門觀察窗：W300mm×H600mm
內(nèi)壁材料
內(nèi)壁材料選用進口3mm 厚的SUS304鏡面不銹鋼板。測試艙內(nèi)無橡膠類和膠粘劑等對檢測有干擾的材料，密封材料和其它與測試艙內(nèi)空氣接觸的器件，不吸附有機物和甲醛；
外壁材料
外層提供米黃色或者白色噴涂，1mm冷軋鋼板鍍鋅防銹處理。
中間絕熱層
（保溫材料）
環(huán)保高壓聚氨酯發(fā)泡，耐高溫。生產(chǎn)過程中不添加任何膠粘劑、涂料等VOC污染源，保溫夾層厚度120mm。
頂板材料
預埋加固件與管件接口，并密封處理。
地板材料
4mm進口SU304防滑不銹鋼，小艙放置部分預埋工字鋼與承壓骨架，支撐柱加強處理。
地板承重
1.0噸/平方米
進出門尺寸
外開式門，尺寸:W1200 mm ×H1800 mm，開啟角度160°。每個門上均設有觀察窗，可視范圍W300 mm × H600 mm。觀察窗材料能有效隔離紅外線裝置，為了防止產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜，觀察窗采用導電膜加熱防霧玻璃。
具備任何情況下都可以從內(nèi)部開啟的功能。方便在緊急情況下人員撤離。開啟角度180°具有密封，隔熱，隔音功能，密封條采用耐高低溫醫(yī)用硅膠材料，高溫下不揮發(fā)VOC，低溫下密封良好。為了防止產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜，門框設置電加熱除霜裝置。
小艙構(gòu)造
W520mm×H520mm×D200mm
采用SU304鏡面不銹鋼滿焊，焊接處拋光處理，確保不釋放，不吸附甲醛和有機揮發(fā)物。
每個小艙均配備獨立的艙門，艙門設置有鎖緊式開關(guān)，每個艙均可獨立的開啟或者關(guān)閉，每個小艙內(nèi)部都裝有溫濕度、壓力檢測傳感器，并可集中在控制屏幕上顯示艙內(nèi)的實時溫濕度情況，每個艙均可獨立的調(diào)節(jié)置換流量，小艙艙室之間氣路完全隔離。
小艙數(shù)量與排列方式
28個 上下雙層排列方式 （*擴展可到40個）
也可根據(jù)實際設計
設備暴露管線的處理
布線牢固，美觀。線束盡可能集中，外部包覆一層鋼管或聚四氟材料。
艙內(nèi)照明
鋁合金防爆燈具2組；T5進口工業(yè)LED燈組。滿足地板以上1米平均照度達到500 lux。
擴展電力接口
預留直徑100 mm, 穿線孔兩個，配置密封保溫塞。 保溫塞采用聚四氟材料，不釋放VOC.
壓力平衡閥
直徑100 mm，2個，用于平衡艙內(nèi)壓力，減小因環(huán)境溫度變化所造成的環(huán)境艙應力。
壓力調(diào)節(jié)閥
電動壓力調(diào)節(jié)閥，可控制艙內(nèi)壓力 設定值 ±1Pa
噪聲控制
環(huán)境艙工作時，距離設備 5m 處測量的噪聲：≤60dB（A）。
主要技術(shù)指標
溫度
溫度調(diào)節(jié)范圍
15℃～40℃
溫度調(diào)節(jié)幅度
≤0.5℃
溫度波動度
≤±0.2℃
溫度偏差
≤ ±0.5℃
溫度均勻度
≤ ±1℃
濕度
相對濕度調(diào)節(jié)范圍
30%R.H～70%R.H.
濕度波動度
≤±3%R.H
濕度偏差
≤ ±3%R.H.
置換率
置換率調(diào)節(jié)范圍
0-20次/小時（無級可調(diào)）
艙內(nèi)甲醛本底濃度
甲醛釋放量（帶有樣品，負載情況下）
<0.10mg/m3