凈化電子廠廠房潔凈度環(huán)境檢測 檢測標準--安衡檢測

潔凈室測定的程序大致如下:風機空吹→室內清掃→調整風量→裝中效過濾器→安裝高效過濾器→系統(tǒng)運行→高效過濾器檢漏→調整風量→調整室內靜壓差→調整溫濕度→單相流潔凈室截面平均速度、速度不均勻的測定→室內潔凈度測定→室內浮游菌和沉降菌的測定→生產設備有關的工作和調整。

空氣懸浮粒子：1.任何潔凈區(qū)內取樣點應不少于兩個；2.除潔凈區(qū)的設備限制外，取樣點應在整個潔凈區(qū)均勻布置；3.在一個區(qū)域內應少取樣五次，每個取樣點的取樣次數(shù)可多于一次，不同取樣點的取樣次數(shù)可以不同；為了確定A級區(qū)的級別，每個采樣點的采樣量不得少于1m3。4.取樣點一般布置在距地面0.8~1.5m之間或操作臺的高度；5.盡量避免在回風口附近取樣，而且測試人員應站在取樣口的下風側。

電子廠廠房潔凈度環(huán)境檢測  2.進到潔凈車間清潔區(qū)工作中的工作人員須歷經常規(guī)體檢，獲得辦理健康證后才可以入崗，每一年復診一次，假如不合格者，務必調成，身患發(fā)燒感冒的工作員不可進到清潔區(qū)工作中。

電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風量、溫度、濕度、壓差、設備排風等按需要進行控制。潔凈室的照度和截面風速按設計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴格的。其中，對濕度的要求更為嚴格。因為在過于干燥的廠房內容易產生靜電，會損壞CMOS集成度。

壓差數(shù)據(jù)檢測：壓差數(shù)據(jù)檢測的目的是為了驗證完工設施與周圍環(huán)境之間、設施內各空間之間保持規(guī)定壓差的能力。測試前應將所有的門都關閉，從潔凈度高的房間向潔凈度低的房間一次測量，一直測到室外的房間。壓差的標準應是：不同級別的潔凈室之間、潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差≥5帕；潔凈室與室外的靜壓差應≥10帕。

必須做項目：車間主要功能間空氣細菌數(shù)、工作臺表面、機器表面、人手表面、紫外強度電子廠車間：（電子廠潔凈度檢測、電子廠無塵車間檢測、無塵車間潔凈度檢測）

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